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铜带压接


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压接连接-从电线和PCB到二极管和线圈
铜带压接(Splicing Crimping)是一种无焊的连接方式,通过将金属带冲压到部件的端部实现连接。

与标准终端不同,压接(CRIMP)适用于各种尺寸和材料的电子元器件:电线、印刷电路板、线圈、电容器、传感器、二极管、引线框架、纺织品等。与焊接相比,压接(CRIMP)具有抗震性,其质量可在生产内外进行评估。

由于 SM CONTACT  研发部门在项目之初就确定了最佳连接方式、模具和压接带的参数,因此压接技术解决方案的定制性和可靠性得到了进一步提高。

压接技术(CRIMPING)广泛应用于大众、宝马、PSA、雷诺等汽车零部件供应商。

了解更多有关压接(CRIMP)优点和应用的信息。
相关话题 压接设备
  • 1. 元器件定位
    1. 元器件定位
    元器件以正确的顺序位于压接机(CRIMPING)的压接区域中(CRIMPING)。
  • 2. 压接带切割
    2. 压接带切割
    从料带传送装置中切下所需长度的料带,然后向下移动到元器件上方。
  • 3. 压接元器件
    3. 压接元器件
    U形料带在元器件的末端紧密压缩
  • 应用领域
  • 组件类型
  • 新能源领域
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  • 汽车领域
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为什么需要它?
压接优势
与焊接技术不同的是,压接技术确保了连接的可重复利用的质量,可以在生产过程中和之后进行控制。
  • 可持续的高质量
    可持续的高质量

    拼接作为一种机械过程,可以获得可重复使用的高质量。使用相同的工具盒和压接带,产品的质量在每个周期都保持不变。

  • 产品适应性高
    产品适应性高

    所有的刀具都是针对产品专门设计,因此可以完美的与产品契合并形成可靠连接。

  • 气密性
    气密性

    压接(CRIMPING)过程中零件和压接带(Splicing Crimping)的变形保证了紧密连接

  • 低电阻
    低电阻

    定制化的模具确保连接稳定的低电阻,防止松股、错接等缺陷。

  • 抗变形和振动
    抗变形和振动

    与焊接不同,接头压接(CRIMPING)不涉及加热,因此它可以防止部件燃烧或熔化风险,并保证在应力和振动下的良好性能。

  • 小型化
    小型化

    压接(CRIMPING)允许进行很小尺寸的产品进行连接,例如对人工心脏起搏器连接0.46*0.24mm横截面连接。是传感器、灯泡、加热元件等需要节省空间时的理想选择。

  • 通用的
    通用的

    压接技术(CRIMPING)广泛应用于各种类型(PCB、电线、线圈、传感器、塑料连接器、灯丝等)、不同材料(纤维、特氟龙、铬、钢等)及不同尺寸的零件

  • 质量控制
    质量控制

    与焊接不同,压接(CRIMP)的质量易于控制,可以借助在线系统(压接力监视器、摄像机位置和颜色控制、防错别针等)或独立实验室设备(横截面、拉力、压接(CRIMP)高度测量等)等

  • 易于使用
    易于使用

    由于我们的设备是自动化的,所以就算在没有任何压接(CRIMP)经验的情况下,每小时都可以拼接2000个接头。

  • 成本效益
    成本效益

    压接(CRIMP)备件比焊接备件便宜,而且很少需要更换:不同的备件和组件类型,可实现30万-300万次压接(CRIMP)。

如何实现可靠压接?
压接的专业流程建议
1. 压接带定义
2. 模具定义
3. 压接模拟
4. 实验室试验
5. 设备制造
6. FPC解决方案
压接带定义
1. 压接带定义
我们根据应用类型、元件材料、工作环境和温度范围定义拼接带特征。
你得到了什么?
压接带(Splicing Crimping)材料(LA、LE、CN、CE、IN)、类型(标准锯齿型、M型)、厚度(0.2–0.53 mm)、长度(1.5、2、3、4、6、7 mm)和根据您的需求定制。
模具定义
2. 模具定义
利用有限元软件和已实现连接的数据库,建立了模具的计算机模型,模拟了接头压接(CRIMPING)过程中的应变和应力。
你得到了什么?
设备类型、模具类型(标准、CI类型或特殊)和尺寸、冲头形状(标准或双喇叭)以及特殊工具必要性定义。
压接模拟
3. 压接模拟
利用有限元软件,建立了特定类型和材料的元件计算机模型,模拟了接头压接(CRIMPING)过程中的应变和应力。
你得到了什么?
指定最佳连接参数及其改进选项,以匹配行业规范和客户需求(连接尺寸和最佳组件位置、压缩率、内应力水平、接触电阻和互连表面)。
实验室试验
4. 实验室试验
我们制作样品并进行实验室研究:拉力、电阻和电偶腐蚀测量,以及热应力测试和截面研究。
你得到了什么?
具有精确连接参数的报告和数据表,符合拼接/压接(CRIMP)规范,并根据部件公差(最佳连接横视图形状、工具要求、机器调整的目标连接尺寸等)验证不同拼接高度和压缩水平。
设备制造
5. 设备制造
工程部适应自动化水平、速度、特殊选项和质量控制装置。
你得到了什么?
为客户的应用以及质量、自动化、成本和产量要求而定制的接头压接设备(CRIMPING)。
FPC解决方案
6. FPC解决方案
– 带有所有最佳连接尺寸和公差的控制列表。 – Viso 6软件显微测量结果。 – 压接(CRIMP)的年度检测。
你得到了什么?
自动化压接质量控制,并及时得到SM工程人员的支持。
压接设备
检查压接设备的选项!每台机器都可以根据特定的组件、环境、自动化水平和生产量进行定制。
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